СДЕЛАНО В РОССИИ
ВНУТРЕННИЕ УСТРОЙСТВА КОЛОНН

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ

Серийных и нестандартных изделий по ТЗ заказчика

СОВРЕМЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

высокопроизводительное металлообрабатывающее оборудование

РАБОТАЕМ КРУГЛОСУТОЧНО

Соблюдаем согласованные сроки исполнения заказа

ООО «Лазервент» производит любые элементы внутренних устройств колонного оборудования для нефтепереработки, химии и нефтехимии

Структурированная (регулярная) насадка

Полный аналог MELLPAK и MELLPAK PLUS

  • ОТ 0.1 ММ
    Толщина используемых металлических листов
  • ДО 15 МЕТРОВ
    Максимальный диаметр колонн
  • ОТ 62 М2/М3 ДО 750 М2/М3
    Выпускается в различных типоразмерах
Решётка1 копия

ПРОДУКЦИЯ ЗАВОДА

ОПОРНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ: ОПОРНЫЕ КОЛЬЦА, УГОЛКИ, ФЕРМЫ И Т.Д.

Опорные элементы привариваются к корпусу колонны. На них монтируются элементы контактных устройств. Точность изготовления и монтажа опорных элементов напрямую влияют на качество работы колонны. Наша компания изготавливает все виды опорных элементов: от опорных колец для колонн малого диаметра до балок и ферм для колонн диаметром 8 и более метров с необходимой для обеспечения работы колонн точностью.

РАСПРЕДЕЛИТЕЛИ СРЕДЫ ВНУТРИ КОЛОННЫ: УЗЛЫ ВВОДА СРЕД, РАСПРЕДЕЛИТЕЛИ ТРУБЧАТЫЕ И Т.Д.

Распределители среды внутри колонн обеспечивают равномерность процесса по всей поверхности контактных устройств. Наша компания изготавливает распределители различных типов: трубчатых, желобчатых, тарелочных и т.п. Для объемных потоков среды часто применяются лопаточные рассекатели, которые позволяют максимально равномерно “разбить” и замедлить поток жидкой среды на входе в колонну.

ПЕРЕЛИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ТАРЕЛОК: СЛИВНЫЕ ЛИСТЫ, КАРМАНЫ И Т.Д.

Переливные элементы тарелок обеспечивают необходимые параметры течения жидкой среды на поверхности полотен, что в свою очередь обеспечивает качество массообменного процесса. Наша компания изготавливает все виды переливных элементов: карманы, сливные листы, переливные планки, сегменты, ловушки и т.п.

ПОЛОТНА ТАРЕЛОК: ТРАПЕЦИВИДНО КЛАПАННЫЕ, С КРУГЛЫМ КЛАПАНОМ И ДР.

Полотна тарелок – основной элемент обеспечивающий качество массообменного процесса. Наиболее популярными вариантами при этом являются полотна с подвижным трапециевидным клапаном за счет широкой рабочей области. Наша компания изготавливает полотна различных типо. Это позволяет обеспечить весь спектр рабочих нагрузок аппаратов колонного типа.

ВАШИ ЗАДАЧИ

НА ДЕЙСТВУЮЩЕЙ УСТАНОВКЕ ВЫ ХОТИТЕ:

  • Увеличить производительность
  • Улучшить качество продукции
  • Сэкономить энергию

ВЫ СТРОИТЕ НОВУЮ УСТАНОВКУ, И ВАМ НЕОБХОДИМЫ:

  • Расчет процесса разделения
  • Проектирование колонны
  • Оптимизация процесса разделения, и т.д.

ВЫ ИЩЕТЕ РЕШЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЗАДАЧ:

  • Очистки технологического / отходящего газа
  • Удаления органических веществ из отходящих потоков, включая возможную регенерацию

Во всех таких случаях Ваши задачи могут быть решены с помощью нашего оборудования и услуг, которые помогут стать Вашим планам реальностью

КОМПЬЮТЕРНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ КОЛОННЫ:

  • Исследование процессов без значительных материальных и временных затрат.
  • проектирование новых или модернизации существующих технологических процессов с целью улучшения их производственных показателей. 

ДИАГНОСТИКА КОЛОННЫ

  •  Оценка остаточного ресурса работы оборудования, т.е. определение времени наработки аппарата до перехода его в предельное состояние при установленных режимах и условиях эксплуатации.
  • Проверка соответствия параметров качества колонного аппарата требованиям технической документации.

РАЗРАБОТКА ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОГО ОБОСНОВАНИЯ ПРОЕКТА

  • Формулирование долгосрочных и краткосрочных целей предприятия, стратегию и тактику их достижения
  • Определение состава мероприятий по анализу рынка, рекламе, стимулированию продаж, ценообразованию, каналам сбыта и т.д.;
  • Определение источников финансирования нового предприятия и соответствие имеющихся финансовых и материальных ресурсов возможностям достижения поставленных целей.

ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТИ

  • Для определения степени износа и обнаружения появившихся в процессе изготовления или эксплуатации дефектов деталей производятся различные технические измерения.

КОНЦЕПЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ. АНАЛИЗ, ОПТИМИЗАЦИЯ, ПРОЕКТ

  • Расчет процесса разделения
  • Проектирование колонны
  • Оптимизация процесса разделения, и т.д.
НАМ ДОВЕРЯЮТ

НАШИ КОНТАКТЫ

г. Рязань, ул. Связи д. 25 стр. 2

ООО «Лазервент»
ИНН/КПП 6230113923/623001001 ОГРН 1196234010191 Расчётный счёт 40702810553000009027 Корреспондентский счёт 30101810500000000614 БИК банка 046126614 Банк РЯЗАНСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ N 8606 ПАО СБЕРБАНК